Herramienta técnica de libre acceso para la industria metalmecánica. Calcule la concentración real con el factor de refracción, evalúe la dureza del agua en PPM, simule el nivel de su cárter con olas dinámicas y obtenga la receta exacta de dosificación (Top-Up) para proteger sus herramientas CNC.
El refractómetro óptico mide el desvío de luz en escala °Brix. Debido a la densidad de los aditivos y aceites sintéticos, para saber la Concentración Real (%) SIEMPRE debe multiplicarse:
Ejemplo con DAEM SEM500: Si el refractómetro marca 4.0 °Bx, la concentración real en cárter es 8.0% (4.0 × 2.0). Si no usa el factor, ¡creerá que le falta producto y desperdiciará el doble!
💡 El proceso determina la lubricidad requerida. Operaciones de alta fricción (roscado) exigen mayor concentración para evitar quebrar machuelos.
💡 El agua representa el 90-95% de la mezcla. Aguas duras (>300 ppm) saturan el fluido de calcio y magnesio, causando natas de jabón insoluble, corrosión acelerada y corte prematuro de emulsión.
La concentración y el pH se encuentran en el punto ideal. Proporciona máxima lubricidad para el filo de corte, excelente evacuación térmica y una película protectora anticorrosiva en guías y piezas mecanizadas.
REGLA FUNDAMENTAL
Un refractómetro óptico solo mide el ángulo de desvío de la luz. Los fluidos sintéticos y semisintéticos modernos contienen polímeros y aditivos que desvían la luz de forma distinta al azúcar. Con el factor 2.0x de DAEM SEM500, una lectura de 4.0 °Bx equivale a 8.0% real. Conocer este valor evita sobregastar o quemar cortadores.
CONTROL DE AGUA
El agua compone el 90% a 95% de la mezcla en cárter. Si se utiliza agua de pozo o red municipal dura (> 300 ppm), el calcio y magnesio disueltos reaccionan con los emulsionantes formando jabones insolubles. Esto produce nata flotante, corta la estabilidad del soluble y oxida las bancadas de su máquina.
VIDA DE HERRAMIENTA
Mantener una concentración estable (7.5% a 9.0%) con DAEM SEM500 garantiza una película hidrodinámica de extrema presión en el punto de contacto viruta-herramienta. Reduce microfisuras térmicas, evita filo recrecido en aceros y mantiene el acabado superficial sin paros imprevistos.
Principios fisicoquímicos para eliminar el mal olor, proteger la bancada de la máquina y maximizar la vida de herramientas.
Los refractómetros están calibrados en escala sacarimétrica (°Bx). Dado que los aceites de corte semisintéticos y sintéticos tienen densidades ópticas distintas al azúcar, se debe multiplicar la lectura visual por el factor de refracción oficial (ej. 2.0x para DAEM SEM500) para conocer la concentración real en volumen.
Los iones de calcio y magnesio presentes en agua dura reaccionan con los jabones emulsionantes del refrigerante, desestabilizando la emulsión, generando nata en la superficie del cárter y provocando manchas y óxido en las piezas maquinadas.
El agua se evapora constantemente durante el maquinado mientras el aceite permanece en el tanque. Para reponer el nivel nunca se debe agregar agua sola ni concentrado puro: se debe preparar una premezcla Top-Up al 1.5% o 2.5% para compensar la evaporación y mantener la concentración nominal estable.